공구 제조를 위한 실리카졸 주조 기술
실리카졸 캐스팅 소개
세라믹 쉘 인베스트먼트 주조라고도 하는 실리카졸 주조는 콜로이드 실리카 바인더 시스템을 사용하여 고강도 세라믹 주형을 제작합니다. 이 공정은 특히 다음과 같은 제품을 생산하는 데 유용합니다.
복잡한 형상의 절삭 도구
내마모성 부품
정밀 측정 기기
맞춤형 산업용 도구
제조 공정 개요
패턴 생성
왁스 또는 3D 인쇄 패턴은 내화성 재료로 코팅됩니다.
실리카졸과 지르콘가루를 여러 겹 도포합니다.
쉘 빌딩 프로세스
1차 코팅 : 200~300μm 실리카-지르콘층
2차 코팅: 알루미노실리케이트 강화
각 코팅 적용 사이의 건조
탈랍 및 소성
150~180°C의 스팀 오토클레이브 탈왁스
금형 강화를 위한 고온 소성(800~1100°C)
금속 주입 및 마감
공구강 또는 초합금을 사용한 진공 또는 중력 주조
최종 치수를 위한 정밀 가공
기술적 이점
표면 품질: 2차 가공 없이 Ra 1.6-3.2μm 달성
치수 정확도: 대부분의 도구 적용에 대해 ±0.1mm 허용 오차
재료 유연성: HSS, 카바이드 및 특수 합금과 호환 가능
복잡성 기능: 언더컷 및 얇은 벽 형상 생성(최소 0.5mm)
비교 분석
매개변수실리카솔 주조기존 모래 주조표면 마감우수거칠기공차±0.1mm±0.5mm최소 두께0.5mm3mm공구 수명30-50% 더 길다표준
Quality Assurance
내부 결함에 대한 X선 검사
경도 시험(HRC 검증)
광학 비교기를 사용한 차원 검증
결정립 구조 평가를 위한 미세 구조 분석
산업 응용 분야
금속 절삭: 엔드밀, 드릴, 인서트
성형 도구: 다이, 펀치, 몰드
측정 기구: 게이지, 고정구
특수 도구: 수술 도구, 마이크로 도구
향후 개발
강도 향상을 위한 나노 개질 실리카 졸 시스템
하이브리드 적층 제조 통합
AI 기반 프로세스 최적화
지속 가능한 바인더 대안
