스테인리스 스틸 임펠러의 정밀 주조: 기술 및 응용 분야
프로세스 개요
정밀 주조를 통한 스테인리스 스틸 임펠러 제조에는 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다.
패턴 생성
정밀 다이를 사용하여 왁스 패턴을 사출 성형
프로토타입 개발을 위한 3D 인쇄 패턴
게이팅 시스템을 갖춘 클러스터 조립
쉘 빌딩
지르콘 가루를 이용한 1차 세라믹 코팅
용융 실리카를 사용한 2차 코팅
실리카졸 바인더 시스템 적용
Metal Casting
오스테나이트(304/316) 또는 듀플렉스 스테인리스 강철 합금
1500~1600°C에서 진공 보조 주입
제어된 응고 공정
후처리
열처리(용액 어닐링)
중요 표면의 CNC 가공
동적 밸런싱 테스트
기술 사양
치수 정확도: 25mm당 ±0.15mm
표면 마감: Ra 1.6-3.2μm(주조)
벽 두께: 최소 1.5mm
압력 정격: 최대 25MPa(설계에 따라 다름)
품질 관리 조치
내부 결함에 대한 방사선 검사
표면 균열에 대한 액체 침투 시험
ASTM A351/A743에 따른 재료 인증
정수압 테스트
임펠러 동적 밸런스 검증
성능 이점
부식 저항성: 공격적인 매체에서 뛰어난 성능
캐비테이션 저항성: 우수한 미세 구조 무결성
유압 효율성: 최적화된 표면 마감으로 난류 감소
기계적 강도: 기계 가공된 제품보다 20-30% 더 높음
산업 응용 분야
화학 처리: 산 순환 펌프
수처리: 고압 역삼투압 시스템
해양공학: 해수 처리 펌프
발전: 냉각수 순환
신흥 기술
시뮬레이션 기반 게이팅 시스템 설계
AI 기반 프로세스 매개변수 최적화
하이브리드 툴링을 위한 적층 제조
나노구조 표면 처리
