스테인리스 스틸 정밀 주조 거울 광택 유리 고정 장치
소개
스테인리스 스틸 정밀 주조 경면 연마 유리 고정구는 광학 및 정밀 엔지니어링 분야에서 제조 기술의 정점을 보여줍니다. 이 부품들은 첨단 야금 기술과 탁월한 표면 마감을 결합하여 반도체, 포토닉스 및 고급 광학 산업의 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 고정구를 제작합니다.
제조 공정
정밀 인베스트먼트 주조
로스트왁스 주조법을 활용하여 복잡한 형상의 치수 공차를 ±0.1mm 이내로 구현합니다. 3D 프린팅된 왁스 패턴을 세라믹 슬러리에 담근 후, 고온 번아웃 공정과 용융 스테인리스강(일반적으로 316L 또는 17-4PH 등급)을 주입하는 공정으로 진행됩니다.
표면 처리
캐스팅 후 치료에는 다음이 포함됩니다.
매크로 레벨 평활화를 위한 전해 연마
다이아몬드 연마 연마(400#에서 3000# 그릿 진행)
0.5μm 다이아몬드 페이스트를 사용한 최종 거울 연마
표면 거칠기는 ISO 12167-1 표준을 충족하는 Ra ≤ 0.025μm(10μin)을 달성합니다.
기술 사양
매개변수 사양 재질 등급 316L/17-4PH 스테인리스 스틸 치수 허용차 ±0.05-0.1mm 표면 거칠기 Ra ≤ 0.025μm 평탄도 ≤ 0.02mm/m 하중 용량 50-200kg(설계에 따라 다름)
응용 프로그램
반도체 웨이퍼 핸들링 시스템
광학 렌즈 장착 어셈블리
포토리소그래피 장비 구성 요소
실험실 등급 측정 고정 장치
클린룸 호환 위치 지정 장치
Quality Assurance
모든 고정물은 다음을 거칩니다.
좌표측정기(CMM) 검증
표면 분석을 위한 백색광 간섭법
IEST-STD-CC1246D에 따른 청결 테스트
부식 저항성 테스트(ASTM G48 방법 A)
결론
이 고광택 고정구는 미립자 발생 최소화와 치수 안정성 극대화가 중요한 유리 취급 분야에 탁월한 안정성과 정밀성을 제공합니다. 정밀 주조와 첨단 연마 기술의 결합으로 기능성과 미적 완성도를 모두 갖춘 부품을 제작합니다.
