ステンレス一体型ドアハンドルの精密製造
- 材料の選択
このプロセスは、優れた耐食性、機械的強度、そして研磨仕上げのしやすさを理由に選ばれた高級ステンレス鋼304または316Lから始まります。クロムニッケルの組成により、様々な環境条件下で長寿命を実現します。 - インベストメント鋳造プロセス
CNC加工金型を使用したワックスパターンの作成
複数の浸漬サイクルによるセラミックシェルの構築
高温脱蝋(850~1000℃)
1500~1600℃での制御雰囲気溶解および鋳造
振動隔離チャンバーでの精密冷却
- 鋳造後の処理
表面改質のためのショットブラスト
CNC加工による寸法精度(±0.1mm公差)
鏡面仕上げのための電解研磨
耐食性を高める不動態化処理
- Quality Assurance
内部欠陥のX線検査
塩水噴霧試験(500時間以上)
荷重試験(最小500Nの繰り返し力)
表面粗さ測定(Ra≤0.4μm)
- 技術的な利点
シームレスなワンピース構造により弱点を解消
従来の組み立てハンドルより5~10倍の強度
-40°Cから300°Cまで構造の完全性を維持
100% 環境への影響を最小限に抑えたリサイクル可能な素材
用途:
高セキュリティ施設
海洋環境
高級住宅プロジェクト
破壊行為に対する耐性のあるハードウェアを必要とする商業ビル