Fabricación de precisión de manijas de puerta integradas de acero inoxidable
- Selección de materiales
El proceso comienza con acero inoxidable 304 o 316L de alta calidad, seleccionado por su superior resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y acabado pulido. La composición de cromo-níquel garantiza una larga vida útil en diversas condiciones ambientales. - Proceso de fundición de inversión
Creación de patrones de cera mediante moldes mecanizados por CNC
Construcción de conchas de cerámica mediante múltiples ciclos de inmersión
Desparafinado a alta temperatura (850-1000 °C)
Fusión y vertido en atmósfera controlada a 1500-1600 °C
Refrigeración de precisión en cámaras aisladas contra vibraciones
- Tratamiento post-yeso
Granallado para refinamiento de superficies
Mecanizado CNC para precisión dimensional (tolerancia de ±0,1 mm)
Pulido electrolítico para acabados de espejo
Tratamiento de pasivación para mejorar la resistencia a la corrosión.
- Quality Assurance
Inspección por rayos X para detectar defectos internos
Prueba de niebla salina (más de 500 horas)
Prueba de carga (fuerza cíclica mínima de 500 N)
Medición de la rugosidad superficial (Ra ≤ 0,4 μm)
- Ventajas técnicas
La construcción de una sola pieza sin costuras elimina los puntos débiles.
De 5 a 10 veces más resistentes que los mangos ensamblados convencionales
Mantiene la integridad estructural desde -40°C hasta 300°C
Material reciclable 100% con mínimo impacto ambiental
Aplicaciones:
Instalaciones de alta seguridad
Entornos marinos
Proyectos residenciales de lujo
Edificios comerciales que requieren herrajes antivandálicos
