不锈钢精密铸造镜面抛光玻璃装置
介绍
不锈钢精密铸造镜面抛光玻璃夹具代表了光学和精密工程应用领域制造技术的巅峰。这些组件融合了先进的冶金技术与卓越的表面处理工艺，打造出满足半导体、光子学和高端光学行业最严苛要求的夹具。
制造过程
精密熔模铸造
我们采用失蜡铸造工艺，使复杂几何形状的尺寸公差在±0.1毫米以内。工艺流程首先将3D打印的蜡模浸入陶瓷浆料中，然后进行高温烧蚀，最后浇注熔融的不锈钢（通常为316L或17-4PH等级）。
表面处理
铸造后处理包括：
电解抛光，实现宏观平滑
金刚石磨料抛光（从 400# 到 3000# 粒度级数）
最后用0.5μm金刚石膏进行镜面抛光
表面粗糙度达到 Ra ≤ 0.025μm (10μin)，符合 ISO 12167-1 标准。
技术规格
参数规格材料等级316L/17-4PH不锈钢尺寸公差±0.05-0.1mm表面粗糙度Ra≤0.025μm平整度≤0.02mm/m承载能力50-200kg（取决于设计）
应用
半导体晶圆处理系统
光学透镜安装组件
光刻设备组件
实验室级测量装置
洁净室兼容定位设备
Quality Assurance
所有装置均经过：
坐标测量机（CMM）验证
用于表面分析的白光干涉法
按照 IEST-STD-CC1246D 进行清洁度测试
耐腐蚀测试（ASTM G48 方法 A）
结论
这些镜面抛光夹具为玻璃处理应用提供了无与伦比的稳定性和精度，在这些应用中，最小颗粒产生和最大尺寸稳定性至关重要。精密铸造与先进抛光技术的结合，打造出兼具卓越功能和完美外观的组件。
